Japonsko nabízí mnohem více než jen sushi, mangy a starobylé tradice. Je také kolébkou inovací, známých po celém světě. Jedním z příkladů je lean management, neboli štíhlá výroba. Vyrostl z výrobních procesů velkých japonských firem a stále více formuje způsoby, jakými dnes podniky optimalizují výrobu a zvyšují efektivitu.
V článku se podíváme na 3 metody, které lean management používá. Spojují je japonské kořeny a jednoduchost. Ukážeme si, jak mohou jejich principy pomoci nejen v průmyslu, ale i v každodenním životě. Jedná se o metody 5S, Kaizen a poka-yoke.
Metoda 5S má za cíl zvýšení efektivity díky lepší organizaci pracoviště. Svého cíle dosahuje prostřednictvím pěti klíčových principů: třídit, uspořádat, čistit, standardizovat a udržovat.
Kaizen znamená „neustálé zlepšování“ a zaměřuje se na malé, postupné změny v procesech. Tato metoda je známá svým přístupem k zapojení všech zaměstnanců*kyň do procesu, což pomáhá vytvářet kulturu nakloněnou inovacím.
Poka-yoke se překládá jako „ochrana před chybami“ a, jak už z jejího názvu vyplývá, usiluje o prevenci chyb ve výrobních procesech.
1. Metoda 5S
Název je odvozen od pěti japonských slov, která začínají písmenem „s“:
- Seiri (Třídění) – Tento krok zahrnuje odstranění nepotřebných předmětů z pracoviště. Ponechává pouze věci, které jsou nezbytné pro každodenní práci.
- Seiton (Uspořádání) – Následuje organizace zbývajících předmětů do logického a přehledného uspořádání. Smyslem je, aby všechno mělo své určené místo a bylo snadno dostupné.
- Seiso (Čištění) – Veškeré vybavení je třeba udržovat v dobrém stavu, což zvyšuje bezpečnost a snižuje riziko budoucích problémů.
- Seiketsu (Standardizace) – Dostáváme se k vytváření rutin a postupů, které podporují první tři principy a zajišťují dlouhodpobou konzistenci.
- Shitsuke (Udržování) – Poslední krok je o udržování dosažených vylepšení. Spadá sem také dodržování pravidel stanovených v předchozích krocích. Pravidelné audity, školení a zapojení pracujících jsou zásadní pro to, aby se metoda 5S stala trvalou součástí firemní kultury.
Metoda 5S věnuje pozornost pracovnímu prostoru a jeho efektivní organizaci. Výsledkem je čisté, nepřeplněné, bezpečné a dobře organizované pracovní prostředí, což zlepšuje podmínky na práci a optimalizuje produktivitu.
Stav pracovního prostředí je důležitý také pro mentální pohodu zaměstnanců*kyň a ovlivňuje celkový dojem. Implementace metody 5S tedy nejen zlepšuje efektivitu, ale také zvyšuje spokojenost na pracovišti.
Metoda 5S je zásadním nástrojem pro lean management. Původně byla vyvinuta společností Toyota v 50 letech 20. století, aby jí pomohla zvládnout rychlý růst, který firma zažila během druhé světové války.
Dobře se uplatní také v kanceláři. Metodu 5S je možné využít třeba při tvorbě databází pomocí Microsoft Access a tabulek v Excelu. Postup pak zahrnuje setřídění a odstranění nepotřebných polí, jejich uspořádání a vytvoření samoudržitelného systému.
2. Kaizen
Kaizen je metoda zaměřená na neustálé zlepšování procesů ve všech aspektech organizace. Jde cestou drobných změn, protože malé pokroky časem vedou k mimořádným výsledkům.
Neustálé drobné změny se sčítají a nakonec přináší ovoce. Lean management touto metodou dosahuje pro firmu významných výhod: zvýšené efektivity, lepší kvality, větší bezpečnosti, rychlejšímu dodání, nižším nákladům a rostoucí spokojenosti zákazníků.
Dalším benefitem je obvykle jednodušší a příjemnější práce, což vede k vyšší morálce, větší spokojenosti v práci a nižší fluktuaci.
Kurzy podle tématu:
Kaizen se soustředí na nalezení problémů přímo u zdroje, a proto zapojuje do řešení všechny pracující. Cílem je vytvoření firemní kultury, ve které je neustálé zlepšování přítomné v každodenním chování. Ve společnostech, kde se uplatňují principy štíhlé výroby, se tato filozofie stává přirozeným způsobem myšlení jak pro manažery, tak pro pracující na výrobních linkách.
Důležité je také shromažďování zpětné vazby a identifikování procesů, které vyžadují zlepšení. Navazujícími kroky jsou testování, implementace a standardizování nového procesu napříč organizací.
Kaizen představuje způsob myšlení, který podporuje inovace a zvyšuje angažovanost a spokojenost zaměstnanců*kyň, což má pozitivní dopad na celkový výkon firmy.
Metoda Kaizen se od konce druhé světové války rozšířila mezi japonskými firmami všech velikostí. Lean management ji implementuje do firem po celém světě.
3. Poka-yoke
Také metoda poka-yoke je důležitým nástrojem pro lean management. Má za cíl zabránit chybám v nejrůznějších procesech a to ještě před tím, než se stanou. Používá jednoduché, ale efektivní mechanismy a postupy, které minimalizují riziko lidské chyby a zvyšují kvalitu výrobních a servisních procesů.
Koncept poka-yoke vznikl opět v továrnách společnosti Toyota v Japonsku během 60. let. Inženýr Shigeo Shingo, průkopník štíhlé výroby, poprvé představil novou metodu během pozorování montážního procesu, kde pracovníci často zapomínali instalovat součástku.
Poka-yoke zahrnuje různé techniky a zařízení. Mohou být buď fyzické (jako například bezpečnostní zábrany na strojích), nebo se jedná o systémy, poskytující zpětnou vazbu (jako jsou vizuální a zvukové signály) a upozorňující na potenciální problémy. Poka-yoke využívá senzory a další zařízení, které automaticky zastaví procesy v případě zjištění chyb, což minimalizuje poškození produktu a zvyšuje bezpečnost.
Ilustrovat si ji můžeme na jednoduchém příkladě: Používání speciálně navržených zástrček, které lze zapojit pouze jedním způsobem, zabraňuje nesprávnému zapojení. V běžném životě se s využitím metody poka-yoke můžete setkat třeba u praček. Nespustí se, dokud nejsou zavřená dvířka. V případě ledničky se ozve zvukový signál, když ji necháte příliš dlouho otevřenou.
Veškerý obsah v užitečném formátu. Rozhovory, články, life hacky a tipy ze světa businessu i korporátů na našem LinkedIn profilu.
Pojďte se připojit!
Implementace metody poka-yoke přináší mnoho výhod, jak je pro lean management typické. Snížení defektů vede k nižším nákladům na kontrolu kvality a šetří také výdaje na opravy. Zvyšuje se spokojenost zákazníků díky vyšší kvalitě produktů a služeb. Poka-yoke, stejně jako předchozí metody, navíc zlepšuje pracovní prostředí.
Zahrnuje také školení zaměstnanců a pravidelné vyhodnocování účinnosti zavedených opatření. Poka-yoke je tak velmi dobrým nástrojem, který pomáhá organizacím dosáhnout vysoké úrovně kvality a efektivity při současném snižování plýtvání a chyb. Metoda je užitečná zejména v prostředích, kde je důležitá vysoká úroveň kvality a kde mohou být náklady na chyby velmi vysoké.
Štíhlá výroba spojuje metody
Lean management využívá různé metody, protože každá z nich přináší konkrétní a jedinečné výhody. Metoda 5S zajišťuje dobře zorganizované a efektivní pracovní prostředí, Kaizen vytváří kulturu neustálého zlepšování a poka-yoke eliminuje chyby.
Metodologie Kaizen je přístup, který podporuje neustálé zlepšování ve firmě, zaměřený na neustálé malé pozitivní změny, které mohou vést k nejvyššímu a významnějšímu růstu.
Kaizen představuje nejen sadu technik, ale i filozofii založenou na myšlence, že i malé, postupné změny mohou přinést značné zlepšení.
Vzájemně se tyto metody podporují a společně vytvářejí robustní rámec pro zlepšování procesů a zvyšování produktivity ve firmě.
Použité zdroje
— https://asq.org/quality-resources/lean/five-s-tutorial
— https://zozio.tech/en/5s-lean-management-2/
— https://www.leanproduction.com/5s/
— https://www.invensislearning.com/blog/kaizen-methodology/
— https://www.leanproduction.com/kaizen/
— https://leanscape.io/poka-yoke-and-mistake-proofing/
Chcete se přihlásit k odběru novinek?
